ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਬੁਲਬੁਲਾ
ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਸਫੈਦ ਸਪਾਟ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਹੜੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦ ਮਾੜੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਸ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਲਬਲੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਾਸਟਰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਹੜੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕ ਵਰਤਾਰੇ ਜੋ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਹ ਬੁਲਬਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੂੰਗ ਦੀ ਦਾਲ ਤੋਂ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ।
ਕਰਲਿੰਗ ਕੋਨਾ
ਬਣੇ ਬੈਗ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਬੈਗ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਫਲੈਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਇਸ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ।ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦਾ, ਪਰ ਫਿਲਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਰੋਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇਹ ਵੀ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਬੈਗ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾਲ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿਆ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦੂਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ
ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ PE ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਦਰਲੀ ਝਿੱਲੀ 'ਤੇ ਧੁੰਦਲੇ ਚਿੱਟੇ ਠੰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਮਿਲੇਗੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਪਾੜ ਕੇ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਫਿਰ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੋਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਚੰਗਾ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲਿਆ।
ਸਟਿੱਕੀ
ਯਾਨੀ ਇਲਾਜ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਇਹ ਗੂੰਦ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਦੋ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈਬੈਗਬਣਾਉਣਾ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੁਕਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਭਿਆਨਕ ਹੈ।ਯਾਨੀ ਕਿ ਤਿਆਰ ਹੋਏ ਬੈਗ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਕੋਈ ਦਿੱਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਬੈਗ ਦੀ ਸਤਹ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੌਕੇ ਨਾ ਲਓ।ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਨੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਖੁੱਲਣਾ
ਦਾ ਉਦਘਾਟਨਬੈਗਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅੰਦਰਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਕ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਮ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3c) 'ਤੇ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਯੋਜਕ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਖੁੱਲਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-31-2022